便攜式X射線探傷機是無損檢測領域中的主要檢測手段之一,在鍋爐、發(fā)電機組、輸油氣管道、鐵路、船舶、橋梁、航空航天及核工業(yè)等領域得到了廣泛應用。超聲波探傷儀、探頭和試塊是超聲波探傷中不可缺少的組成部分。與儀器和探頭一樣,試塊作為一種定量和評判的依據,起到了舉足輕重的作用。為了保障檢測準確和檢測速度,經驗豐富、水平較高的檢測人員將會根據現(xiàn)場探傷的要求,依據相關標準,設計一些實物對比試塊用于探傷。因此,無損檢測用實物對比試塊的制作、驗收和維護非常重要。由于鑄件生產工序多，連貫性強，而且每道工序復雜變量多，稍有任何一個環(huán)節(jié)出問題，都最終造成鑄件缺陷，嚴重影響鑄件質量，為了保證鑄件質量符合驗收標準，廣大企業(yè)需嚴格重視鑄件質量的檢測，而鑄件一些內部缺陷無法通過普通方法檢測出來，這時候可以運用X-Ray無損檢測設備檢測鑄件的好壞。

　　根據鑄件質量檢驗結果，通常將鑄件分為三類：合格品、返修品、廢品。合格品指外觀質量和內在質量都符合有關標準或交貨驗收技術條件的鑄件;返修品指外觀質量和內在質量不完全符合標準和驗收條件，但允許返修，返修后能達到標準和鑄件交貨驗收技術條件要求的鑄件;廢品指外觀質量和內在質量都不合格，不允許返修或返修后仍達不到標準和鑄造交貨驗收技術條件要求的鑄件。廢品又分為內廢和外廢兩種。內廢指在鑄造廠內或鑄造車間內發(fā)現(xiàn)的廢品鑄件;外廢指鑄件在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品，其所造成的經濟損失遠比內廢大。為減少外廢，成批生產的鑄件在出廠前進行檢測，盡可能在廠內發(fā)現(xiàn)潛在的鑄件缺陷，以便及早采取必要的補救措施。為確保鑄件質量。

 x射線無損檢測的射線物理基礎理論部分與目前的x射線照相檢測(工件透過x射線部分)是基本相同的,但是從接收開始直至結果的顯示以及整個檢測系統(tǒng)的物理原理、工藝特性、質量控制因素等都與常規(guī)x射線照相檢測有著截然不同的區(qū)別,然而現(xiàn)行的常規(guī)rt(射線照相檢測)培訓中僅有x射線實時成像檢測的zui基本概念的簡單介紹,也沒有納入考核認證的范疇。