對于鑄件的內(nèi)部缺陷，常用的無損檢測方法是射線照相檢測和超聲檢測。 其中，射線檢測可以獲得反映內(nèi)部缺陷的類型，形狀，大小和分布的直觀圖像，但是對于厚度較大的大型鑄件，超聲波檢測非常有效。對于鑄件的內(nèi)部缺陷，常用的無損檢測方法是射線照相檢測和超聲檢測。 其中X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)射線檢測，可以獲得反映內(nèi)部缺陷的類型，形狀，大小和分布的直觀圖像，但是對于厚度較大的大型鑄件，超聲波檢測非常有效，并且內(nèi)部缺陷的位置 可以比較衡量。 等效大小和分布。

　　X射線或γ射線通常用作用于放射線檢測的放射線源。 因此，需要用于產(chǎn)生輻射的設(shè)備和其他輔助設(shè)施。 當(dāng)工件放置在輻射場中時(shí)，輻射的輻射強(qiáng)度將受到鑄件內(nèi)部缺陷的影響。 通過鑄件發(fā)出的輻射強(qiáng)度隨缺陷的大小和性質(zhì)而局部變化，從而形成缺陷的射線照相圖像，該射線照相圖像可以通過射線照相膠片進(jìn)行可視化和記錄，或者通過熒光屏實(shí)時(shí)檢測，或者通過 輻射計(jì)數(shù)器。 

　　其中X射線照相膠片記錄方法是常用的方法，通常稱為射線照相檢查。 射線照相所反映的缺陷圖像直觀，并且可以顯示缺陷的形狀，大小，數(shù)量，平面位置和分布范圍，但通常不反映缺陷的深度，需要采取特殊措施和計(jì)算才能確定。 移動式X射線探傷機(jī)放射線計(jì)算機(jī)斷層攝影的方法現(xiàn)已可用。 由于設(shè)備價(jià)格昂貴，使用成本高，目前尚無法推廣，但這項(xiàng)新技術(shù)代表了高清放射線照相技術(shù)的未來發(fā)展方向。 此外，使用近似點(diǎn)源的微焦點(diǎn)X射線系統(tǒng)實(shí)際上可以消除較大的聚焦設(shè)備產(chǎn)生的模糊邊緣，并使圖像輪廓清晰。 使用數(shù)字圖像系統(tǒng)可以提高圖像的信噪比，并進(jìn)一步提高圖像的清晰度。

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