無(wú)損檢測(cè)和無(wú)損評(píng)估技術(shù)是在物理，材料科學(xué)，斷裂力學(xué)，機(jī)械工程，電子，計(jì)算機(jī)技術(shù)，信息技術(shù)和人工智能的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種應(yīng)用工程技術(shù)。 隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，無(wú)損檢測(cè)和無(wú)損評(píng)估技術(shù)越來(lái)越受到各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域和科研部門(mén)的重視。 它在產(chǎn)品質(zhì)量控制中的不可替代的作用不僅得到了許多科學(xué)技術(shù)人員和商業(yè)界的認(rèn)可，而且在運(yùn)行中的設(shè)備檢查中也起著重要的作用。 

　　校準(zhǔn)工件的缺陷區(qū)域，并根據(jù)在線切割機(jī)上輻射的位置將零件弄平，然后每2mm厚度切割一次零件，然后分解零件直到獲得缺陷尺寸 。 為了使汽車(chē)更安全，許多汽車(chē)零部件制造商需要檢查汽車(chē)中使用的每個(gè)工件。 如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，汽車(chē)活塞，活塞環(huán)，連桿，制動(dòng)系統(tǒng)，方向盤(pán)，汽車(chē)車(chē)輪，減震器連桿等零件。 這些工件中是否有任何瑕疵，裂縫或氣泡？ 這些不合格的產(chǎn)品一旦出現(xiàn)，將直接影響汽車(chē)的安全性。  

　　x射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)設(shè)備可以自動(dòng)快速檢測(cè)尺寸，分析并顯示缺陷。 不僅如此，傳統(tǒng)的X射線檢測(cè)器3D工業(yè)CT在工業(yè)中用于檢測(cè)和三維測(cè)量金屬和塑料鑄件。 高分辨率X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備不僅在這些行業(yè)中得到了應(yīng)用，而且在傳感器技術(shù)，電子，材料科學(xué)和其他自然科學(xué)領(lǐng)域開(kāi)辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。 

　　打開(kāi)X射線探傷儀的包裝后，請(qǐng)按照說(shuō)明和裝箱清單進(jìn)行檢查，以查看每個(gè)零件是否齊全，外觀是否存在機(jī)械缺陷，射線管是否損壞以及X射線管是否損壞。 損壞，應(yīng)及時(shí)更換。先將X射線探傷儀水平放置，依次抬高兩端，然后從射線窗口檢查X射線發(fā)生器中是否有氣泡。 如果發(fā)現(xiàn)氣泡，請(qǐng)找到空氣泄漏并檢查密封連接，以消除空氣泄漏的原因。 然后消除空氣泄漏。 擴(kuò)展操作箱中是否有異常聲音（例如螺絲松動(dòng)）以及指示燈和指示燈是否損壞。 如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)消除。  

　　X射線探傷儀應(yīng)安裝或放置在通風(fēng)，干燥，清潔的暴露室內(nèi)，并采取安全防護(hù)措施。 在移動(dòng)和安裝X射線探傷儀的過(guò)程中，應(yīng)防止玻璃管X射線探傷儀劇烈振動(dòng)，以免損壞機(jī)器。 安裝便攜式X射線探傷儀時(shí)，必須正確連接所有部件，并且必須輕輕并牢固地連接連接電纜。 打開(kāi)電源時(shí)，請(qǐng)注意電源電壓并正確接地。 在炎熱的天氣中，如果長(zhǎng)時(shí)間使用探傷儀，則必須連接冷卻水，并且必須牢固地連接水管，以防止接頭漏水。 當(dāng)X射線源和膠片連續(xù)沿直線（自然是相反的方向）移動(dòng)時(shí)，由點(diǎn)B產(chǎn)生的陰影會(huì)形成直線段。 此屬性適用于焦平面上方和下方的任何點(diǎn)。 應(yīng)當(dāng)注意，由于陰影散布在擴(kuò)展區(qū)域上，因此降低了那些未聚焦的點(diǎn)生成的陰影的強(qiáng)度。