數(shù)字實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)包括x射線管、探測器陣列、機(jī)械掃描系統(tǒng)、信號放大和數(shù)據(jù)采集處理單元、計(jì)算機(jī)圖像處理、存儲和傳輸系統(tǒng)、圖像顯示系統(tǒng)等。對于一些遠(yuǎn)程采礦作業(yè)或海上能源生產(chǎn)設(shè)施，腐蝕測試的成本通常很高。需要固定的x光探傷儀將所有可能受到影響的設(shè)備運(yùn)送到專業(yè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析和測試。

　　此外，即使在一些發(fā)達(dá)地區(qū)大城市，大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室也需要花費(fèi)數(shù)周時(shí)間分析樣本。光線穿過探測到的物體后，便攜式X射線探傷機(jī)攜帶物體內(nèi)部的成分信息。在通過準(zhǔn)直器進(jìn)入之后，在由核探測器和電子系統(tǒng)組成的轉(zhuǎn)換裝置中，由轉(zhuǎn)換裝置輸出的信號與入射到其中的射線的強(qiáng)度成正相關(guān)。然后數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對采集到的信號進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換和預(yù)處理，并輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行存儲和后處理。是否有任何附件，如設(shè)備附件、保溫材料等。在試件上，如果有阻礙貼片滲透或粘著的嫌疑，應(yīng)盡可能將其移除。

　　事件的表面質(zhì)量應(yīng)通過外觀檢查。如果不規(guī)則表面可能在底片上產(chǎn)生圖像以掩蓋焊縫中的缺陷，應(yīng)拋光并修復(fù)該表面。根據(jù)工藝文件中規(guī)定的檢查位置、比例和曝光長度對工件進(jìn)行標(biāo)記。使用單壁透照時(shí)，應(yīng)同時(shí)標(biāo)記試件的兩側(cè)，兩側(cè)標(biāo)記的線段應(yīng)盡可能對齊。當(dāng)采用雙壁單像攝影時(shí)，只需標(biāo)記試件的一側(cè)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)放置圖像質(zhì)量計(jì)和各種類型標(biāo)志。

　　當(dāng)使用包括光源的周向曝光技術(shù)時(shí)，每90度只需要放置一個(gè)圖像質(zhì)量儀。各種型式標(biāo)記應(yīng)完整，至少包括:中心標(biāo)記、搭接標(biāo)記、工件編號、焊縫編號和位置編號。通過照片進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)添加維修標(biāo)記r。對于其余高磨平焊縫的熔深，應(yīng)增加指示焊縫位置的原點(diǎn)或箭頭標(biāo)記。

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