X射線實時成像系統(tǒng)是本公司的一款無損檢測產(chǎn)品。該系統(tǒng)的應用地提高了射線探傷的效率，降低了檢驗成本，其實時動態(tài)效果更是傳統(tǒng)拍片法所不及的，多年來該系統(tǒng)已成功應用于軍工兵器、石油化工、高壓容器、汽車造船、鍋爐鋼管、耐火材料等諸多行業(yè)的無損檢測中。該系統(tǒng)適用于軍工、電子、石油、化工、耐火材料、鋼管、壓鑄、鍋爐、汽車、壓力容器、高鐵等行業(yè)的無損檢測。實現(xiàn)動態(tài)實時成像，運行速度快、圖像質量高，提高了檢測速度及可靠性。

　　系統(tǒng)配套機械傳動裝置，可選擇不同角度以動態(tài)效果觀察工件內部缺陷及尺寸測量。特別適用于在線檢測。X射線實時成像系統(tǒng)檢測設備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的檢測設備。無論是SMT、半導體、LED、BGA檢測、鋰電池行業(yè)，還是鑄造、塑膠、接插件、汽車電子、陶瓷產(chǎn)品、3D打印分析、醫(yī)藥產(chǎn)品等行業(yè)都在廣泛的應用著。

　　那么X-ray 檢測設備是怎么樣進行檢測工作的呢？ X射線檢測儀系統(tǒng)基本原理是通過X射線光管在電腦中進行成像的。在高壓電的作用下，X射線發(fā)射管產(chǎn)生X射線通過測試樣品（例如 PCB板，SMT等），再根據(jù)樣品材料本身密度與原子量的不同，對 X射線有不同的吸收量而在圖像接收器上產(chǎn)生影像的。

　　測量工件的密度決定著X光的強弱，密度越高的物質陰影越深。越靠近X射線管陰影越大，反之陰影越小，這也就是幾何放大率的原理。當然，不僅工件的密度對X光的強弱有影響，也可以通過控制臺上的電源的電壓和電流來調整X射線光的強弱。操作者可以根據(jù)成像的情況，還可以自由調整成像的情況，比如 圖像的顯示大小，圖像的亮度和對比度等等，還可以通過自動導航功能自由的調整和檢測工件的部位。

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