X射線探傷機(jī)的知識與探傷機(jī)(儀)計量

常用的探傷方法有：X射線探傷、超聲波探傷、滲透探傷（著色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。

我們這里著重介紹的是物理探傷，物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無損探傷。而在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段我們稱為無損探傷。

X光射線探傷就是利用x射線穿透物體進(jìn)行內(nèi)部檢查的的一種探傷方法。遇見缺陷（面積型缺陷比較有效），射線能量會發(fā)生減弱，這樣底片上就會成像，類似我們照相的底片。在觀片燈下就可以觀察了。

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

射線探傷和超聲波探傷是兩種最常用的檢查內(nèi)部缺陷的方法。

超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高，對人體無害等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是對工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類、對缺陷沒有直觀性；超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)。

x射線探傷機(jī)是：當(dāng)工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，x射線便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。磁芬探傷按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。按探傷所采用x射線的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。